液壓磚機(jī)就是以“液壓”液壓傳動為動力生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，是大型磚機(jī)主流機(jī)型。有別于“震動磚機(jī)”和“震壓磚機(jī)”三者動力和成型模式是不一樣的。
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液壓磚機(jī)的構(gòu)成
液壓磚機(jī)主要有主機(jī)和液壓泵和電氣控制臺組成。
原材料
液壓磚機(jī)運(yùn)用的原材料比較廣泛，它可以用工業(yè)廢料、建筑垃圾、粉煤灰、頁巖、鋼渣、水泥等廢料作為主要原料，采用合理的配方，生產(chǎn)出不同型號的產(chǎn)品。
設(shè)備功能的多用性
由于液壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模具是置中于機(jī)器間的，可不受外界影響而隨意更換，更換不同的模具就可以生產(chǎn)出不同形狀規(guī)格的磚體，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的強(qiáng)大功能，這一優(yōu)越的特點(diǎn)減小了用戶的投資成本，用戶可以根據(jù)自己的需要做各式各樣的建材產(chǎn)品。液壓磚機(jī)可以生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的空心磚、實(shí)心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品。其新型的技術(shù)采用了內(nèi)制式位移傳感器的控制方式，不受大氣環(huán)境污染的影響，能夠非常精準(zhǔn)地保證各種大小磚坯的外型尺寸。本機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。
液壓磚機(jī)技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目/型號 |
YMZA-315 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
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公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
|
加壓性質(zhì) |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
|
單位壓強(qiáng)（KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
|
填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
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年生產(chǎn)能力（萬塊標(biāo)磚） |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
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總裝機(jī)功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
|
排氣次數(shù)（次） |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
|
每次出磚數(shù)（塊標(biāo)磚） |
10 |
16 |
20 |
36 |
液壓磚機(jī)的性能
(1) 全自動液壓制磚機(jī)采用五梁四立柱結(jié)構(gòu)，模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。制磚機(jī)通過固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動，上、下活動梁對磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經(jīng)精密加工的，四立柱導(dǎo)桿滑動運(yùn)行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，該制磚機(jī)不但運(yùn)行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏，故障率低。
(2)液壓制磚機(jī)液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路，采用專業(yè)的組合閥塊 ，實(shí)現(xiàn)填料，排氣，加壓及脫模的工作循環(huán)。
(3)該制磚機(jī)液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統(tǒng)和凈油器裝置，采用多重連續(xù)過濾，從而保證液壓油的使用條件。
(4)制磚機(jī)的喂料料斗配有料位計(jì)、開合門氣缸實(shí)現(xiàn)了料斗門自動開合，以保證向布料箱內(nèi)均勻給料。 自動布料小車采用容積式加料方式并配有強(qiáng)制攪拌機(jī)構(gòu)，以保證布料均勻和提高布料效率。
(5)通過更換模具即可以生產(chǎn)不同規(guī)格的標(biāo)磚、盲孔磚、空心磚。
液壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、經(jīng)典的振動模式，特別適合生產(chǎn)高強(qiáng)度砌塊、標(biāo)磚等。成型周期短，效率高。
2、臺振機(jī)專用高效振動器，激振力強(qiáng)大，制品的密實(shí)效果更好。
3、成型成積大，能生產(chǎn)多種水泥制品，生產(chǎn)范圍廣。
4、強(qiáng)制式機(jī)械定位，布料快速，均勻，制品精準(zhǔn)，一致性好。
5、全自動PLC控制系統(tǒng)，交互式人機(jī)界面，控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷顯示功能。
6、生產(chǎn)成本低，原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。
液壓制磚機(jī)的安裝調(diào)試
出廠的機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長途運(yùn)輸及較長時間的放置等原因，免燒磚機(jī)安裝時應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1、檢查磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。
3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。
4、另外還要對免燒制磚機(jī)進(jìn)行全面的搽拭工作，試機(jī)前還要對各運(yùn)動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時要按裝配關(guān)系裝配到位。
相關(guān)設(shè)備
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