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湖北水泥磚機

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湖北省簡稱鄂。位于長江中游、洞庭湖之北，春秋戰國時為楚國地，宋時為荊湖北路，元屬湖南江北行省，清置湖北省。湖北省現有12個省轄市、1個自治州、38個市轄區、24個縣級市（其中3個直管市）、37個縣、2個自治縣、1個林區。全省面積18萬多平方千米。省會武漢。
湖北地處長江中游，位居華中腹地，是中華民族燦爛文化的重要發祥地之一。在湖北鄖縣等地考古發現遠古時代鄖陽人、長陽人的化石表明，早在七八十萬年前，我們的祖先就在這塊土上辛勤勞作，繁衍生息，創造了光輝燦爛的歷史文化。湖北早期文化的代表是江漢地區的屈家嶺文化遺址，這里出土大量新石器時代的石器和陶器，其中的蛋殼彩陶、壺形器和帶谷殼的紅燒土具有很高的研究價值，反映出當時農耕、水利、漁獵、手工業、紡織業已經發展到相當的程度，是楚文化發展的源頭。夏王朝時期，夏文化的影響已經到達長江之濱，至商朝，湖北已納入其版圖。武漢市北盤龍城商代中期城址的發掘和省內許多地區商代銅器的出土，說明商代勢力已經遠播到湖北漢水流域和長江南北。

唐代詩人崔顥一首“昔人已乘黃鶴去，此地空余黃鶴樓。黃鶴一去不復返，白云千載空悠悠，晴川歷歷漢陽樹，芳草萋萋鸚鵡洲。日暮鄉關何處是，煙波江上使人愁。”已成為千古絕唱，更使黃鶴樓名聲大噪。而李白的《與史郎中欽聽黃鶴樓上吹笛》“一為遷客去長沙，西望長安不見家。黃鶴樓中吹玉笛，江城五月落梅花”更是為武漢“江城”的美譽奠定了基礎。

湖北水泥磚機簡介
該機采用四柱導向，定位準確，模具使用壽命長。以液壓傳動，動力比較大，保證了磚的各種指標都達到國家規定標準。模具經過特殊處理，長期生產不會出現磨損的現象，使用壽命遠高于其他磚機，通過跟換模具就可以生產盲孔磚、多孔磚等磚型，增加了產品的多樣性，還不用過多投入。整個生產過程采用全自動控制，需要2-3個人就可以正常生產。生產出的水泥磚的質量比實心粘土磚要好，現在在市場上銷路很好，并且價格也不高。利用該設備來生產綠色建材不但沒有環境污染，還能變廢為寶，創造了可觀的經濟財富。該設備是以水泥、爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子等為原料，科學配比后，加水攪拌，通過高強度液壓磚機壓制成型。生產出來的磚坯經過一個星期的自然養護就成為了合格建筑材料。

  湖北水泥磚機的市場前景
  水泥磚機設備這一項目是我國重點用能領域，如今建筑能耗已占我國能源消費總量的27%左右，在這些領域的突破將對節能減排整體形勢產生重大影響；其次，這些工程項目往往投資巨大，科研及管理誰鞥較高，資源的集中更加容易實現節能減排技術的突破和管理水平的提升；第三，在這些重點工程領域的能耗及能源使用效率方面，我國轉變經濟發展方式、調整產業結構、推動科學發展有著重要意義。推進重點項目、重點領域節能減排是我國完成“十二五”節能減排任務目標的重要抓手，按照“十二五”節能減排綜合性工作方案的要求，應努力做好一下七個方面工作；之磚機設備、水泥磚機的強化重點用能單位節能管理。以法加強年耗能萬噸標準煤以上用能單位節能管理，開展萬家企業節能低碳行動，實現2.5億噸標準煤。落實目標責任，實行能源審計制度，開展能效水平對標活動，建立健全企業能源管理體系，擴大能源管理師試點。實行能源利用狀況報告制度，加快實施節能改造，提高能源管理水平。
   水泥磚機產品在我國的現代化發展中占據著重要的位置。目前國家的經濟發展離不開建筑產業，建材產業離不開墻體建材，水泥磚是墻體建材的理想選擇產品，所以水泥磚機設備不會因為調控而受到影響，反而會因為國家推廣新農村建設和國家對環境保護的重視而大力發展起來，水泥磚機設備的市場前景將是非常的廣闊。
湖北水泥磚機的主要技術參數

項目/型號	上壓式液壓壓磚機			雙向加壓式液壓壓磚機
項目/型號	YMZ-315	YMZ-830	YMZ-1200	YMZA-830	YMZA-1200
公稱壓力	3150	8300	12000	8300	12000
加壓性質	單向加壓	單向加壓	單向加壓	雙向加壓	雙向加壓
單位壓強（KGF/CM2)	315	315	315	315	315
最大填料深度	260	260	260	300	300
粉煤灰摻量%	70	70	70	70	70
年生產能力（萬塊標磚）	1500	3500	6000	3500	6000
總裝機功率	22	75	120	75	120
排氣次數（次）	可設	可設	可設	可設	可設
每次出磚數（塊標磚）	10	20	36	20	36

水泥磚機結構、性能
水泥磚機超強鋼結構，廣泛采用幾口原件，使機體更加平穩、可靠。高效高強的激振系統設計，利用電腦控制液壓系統的流量壓力，實現垂直同步震動、變頻、剎車，并雙端合成輸出，均衡高效得將震澉力傳至模箱各部，提高高品密實度和模箱的使用壽命。
1、設計合理，采用自動接送板系統，送料分料、強制布料系統，壓頭同步和模框同步系統，可自動循環生產，生產效率高，出磚量大，制品質量穩定。
2、設備機、電、液聯動，PLC控制，程序互鎖自保，運行安全可靠，主控制臺電腦界面操作（中、英文菜單，液晶觸摸屏），可實現機臺參數設定、隨機信號采集、故障診斷分析，將機臺調節到較好工作狀態。通過遠程通信還可實現遠程監控、故障查詢和系統升級。
3、采用液壓馬達振動，結構合理，使用可靠，振動效率高，壓振有機結合，產品密實度好。適用范圍廣，能生產標磚、空心磚、輕質磚、路面磚等各種混凝

  泥磚機的原材料的配置工藝
1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。
2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現開裂現象。
  3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。
  4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。

5、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。
6、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤為好。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。
7、養護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小，粘土水泥磚自然養護7天后就可出廠。
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